鑄件中形成的孔隙缺陷在合金液結(jié)殼之前沒有立即逸出。排氣口光滑、明亮或含有輕微的空氣氧化色。排氣口在鑄件中形成后，可降低其合理的總承載面積，并在排氣口周圍產(chǎn)生應(yīng)力，降低鑄件的抗沖擊性，消除疲勞。排氣口將繼續(xù)降低鑄件的緊密性，導(dǎo)致一些鑄件因壓力試驗而損壞。此外，排氣口對工件的耐腐蝕性和耐溫性也有不良危害。避免排氣口：減少金屬材料液體的供氣量，砂模具的透氣性，并在凹模高空增加排氣口。排氣下組織排氣口缺陷。

鑄件表面有一層不能清洗的細砂，稱為夾渣。粘砂不僅會損壞鑄件的外觀，還會增加鑄件清洗和鉆孔的勞動力，甚至影響設(shè)備的使用壽命。避免夾渣：在型砂中加入粉煤，并在鑄模表面涂上防粘砂建筑涂料。

消失模鑄件夾渣可分為機械設(shè)備夾渣和有機化學夾渣。實際上，機械設(shè)備夾渣是金屬材料液對細砂間小孔的補充和滲透。這種情況是由于金屬材料液體的滲透和工作壓力超過了細砂間隙中的反工作壓力和金屬材料液體界面張力引起的額外工作壓力。在塑料泡沫模具外表面涂高密度涂層，可防止金屬材料液滲透，有效避免鑄件造成機械設(shè)備夾渣。有機化學夾渣主要是由于型材耐火性低，熔融環(huán)境溫度低。當澆筑連續(xù)高溫金屬材料液時，很容易被金屬材料液熔化，產(chǎn)生節(jié)瘤等缺點。因此，在合金液體與型材之間保護一層耐火性高的建筑涂料，避免有機化學夾渣。